由于制造業(yè)的運作越來越廣泛和復(fù)雜，許多企業(yè)都安裝了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來管理和跟蹤其運作過程。

在傳統(tǒng)的制造環(huán)境中，制造執(zhí)行系統(tǒng)位于現(xiàn)場，允許制造商完全控制和訪問生產(chǎn)系統(tǒng)。然而，隨著生產(chǎn)過程變得更加復(fù)雜，業(yè)務(wù)擴(kuò)展到不同的位置，現(xiàn)場MES挑戰(zhàn)了跟上工廠車間的步伐。因此，制造商正在轉(zhuǎn)向基于云的Saas制造解決方案和MES系統(tǒng)，以抵消現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)帶來的許多問題，使生產(chǎn)過程更容易管理。

近年來，我們看到越來越多的制造商使用基于云的制造執(zhí)行系統(tǒng)對其設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)代化改造，并使控制其運行的系統(tǒng)面向未來。接下來，我們將深入研究傳統(tǒng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，確定其挑戰(zhàn)，并展示如何從云遷移中受益于制造業(yè)和運營。

與制造業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)的挑戰(zhàn)

基于云的MES系統(tǒng)使生產(chǎn)更加靈活　　雖然MES為制造商提供了許多價值，但它們給制造商帶來了一些挑戰(zhàn)。這些包括：

1、實施周期長：雖然有優(yōu)勢，但MES的使用可能非常具有挑戰(zhàn)性和耗時性。制造商必須評估各種數(shù)字MES供應(yīng)商，以找到適合其特定需求和用例的解決方案。此外，企業(yè)需要花費時間將所有機(jī)器、設(shè)備和流程與新系統(tǒng)連接和配置。對于任何大中型制造業(yè)務(wù)，這一過程可能需要大量的精力和時間來實施。

2、昂貴的定制：MES的標(biāo)準(zhǔn)和開箱即用的特點意味著公司需要調(diào)整其運營設(shè)置以匹配新系統(tǒng)。重組工廠和優(yōu)化其他關(guān)鍵制造可能會增加不必要的成本。同樣，為了適應(yīng)您的主要操作，配置MES也會增加您系統(tǒng)的實施成本。

3、缺乏靈活性：與傳統(tǒng)MES相關(guān)的大挑戰(zhàn)之一是缺乏靈活性。MES的僵化迫使制造商修改系統(tǒng)周圍的操作以獲取利潤。然而，在當(dāng)今瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中，制造商需要靈活應(yīng)對市場力量。

4、數(shù)據(jù)孤島：傳統(tǒng)MES開發(fā)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施通常會導(dǎo)致孤島，防止系統(tǒng)和部門之間的通信。為了充分了解公司的運營情況，主管通常需要從多個系統(tǒng)、計算機(jī)、數(shù)據(jù)庫和記錄中收集信息。需要IT支持的不可訪問數(shù)據(jù)使得很難識別問題和相應(yīng)的響應(yīng)，從而消除了實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的能力。