制造執(zhí)行MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)在中國(guó)掀起了新一輪的熱潮。許多企業(yè)在自身技術(shù)發(fā)展的需求和政策導(dǎo)向下實(shí)施了MES系統(tǒng)。然而，如何從許多MES制造商中選擇真正適合自己的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并確保其順利上線，是許多制造商非常關(guān)心的問(wèn)題。

      1.對(duì)于公司內(nèi)部的高度重視，首先要得到高層的重視和參與，這樣才能節(jié)省報(bào)告時(shí)間，在一些關(guān)鍵點(diǎn)做出排版決策。只有上層給予重視，相關(guān)人員才能更快更好地推進(jìn)項(xiàng)目。同時(shí)，選型組還應(yīng)包括生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等負(fù)責(zé)人。由于MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施后與這些部門(mén)的聯(lián)系密切，使用部門(mén)的意見(jiàn)是MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)選型的重要依據(jù)。

      2.明確MES業(yè)務(wù)需求，分布實(shí)施。MES不是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都有能力嘗試MES。首先，企業(yè)內(nèi)部要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造流程，車(chē)間控制規(guī)范，流程劃分清楚。最好由業(yè)務(wù)部門(mén)根據(jù)自己的需求自發(fā)提出MES需求，這樣得到的需求才會(huì)更加真實(shí)、清晰、明確。MES實(shí)施的目的是為了制定一個(gè)合理的MES實(shí)施計(jì)劃。一般來(lái)說(shuō)，MES實(shí)施是根據(jù)企業(yè)自身的IT團(tuán)隊(duì)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、軟硬件設(shè)施、車(chē)間基本環(huán)境和項(xiàng)目決定的。

      伴隨著智能化制造的發(fā)展和工業(yè)4.0概念的普及，越來(lái)越多的用戶意識(shí)到MES系統(tǒng)的重要性，但是MES系統(tǒng)具體可以解決哪些問(wèn)題呢？

      1.信息交流，通過(guò)MES系統(tǒng)，管理者可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)信息，及時(shí)響應(yīng)，減少M(fèi)ES系統(tǒng)不及時(shí)交流帶來(lái)的效率浪費(fèi)和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全有序進(jìn)行效率。

      2.固化過(guò)程，通過(guò)MES系統(tǒng)控制過(guò)程，系統(tǒng)中只能以固定或有限的方式進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和具體操作，不能隨意變更，也不能偷工減料，降低過(guò)程管理成本，增加沒(méi)有固定過(guò)程造成的生產(chǎn)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)制造效率。

數(shù)據(jù)采集、人工數(shù)據(jù)采集已難以滿足信息生產(chǎn)制造的管理要求，采集的效率、精度將會(huì)差很多。

MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化和自動(dòng)化，大大提高了人工數(shù)據(jù)采集的效率，甚至可以采集一些人工無(wú)法采集的數(shù)據(jù)，從而提高了數(shù)據(jù)采集的全面性和準(zhǔn)確性。